How ¿Podemos evitar que la junta se doble y la deformación cuando El tablero pasa a través del reflujo Furnace?

1. Reducir el efecto de la temperatura sobre el estrés de la placa.
Desde "Temperatura" es la principal fuente de estrés de la placa, siempre y cuando la temperatura del reflujo El horno se baja o la velocidad de calentamiento y enfriamiento del tablero en el de reflujo El horno se ralentiza, la aparición de la flexión de la placa y la deformación Puede ser muy reducido. Sin embargo, pueden ocurrir otros efectos secundarios, como Solder Short Circuito.
2. usando alto tg sábana
TG es la temperatura de transición de vidrio, es decir, la temperatura en la que el material cambia del estado de vidrio al estado de goma Cuanto menor sea tg Valor del material, cuanto más rápido el tablero comienza a ablandarse después de entrar en el Reflozo El horno, y el tiempo que se tarda en convertirse en un estado de caucho suave, también se volverá más largo, y la deformación de la Junta será, por supuesto, será más serio. El uso de un tg superior La hoja puede aumentar su capacidad para resistir el estrés y la deformación, pero el precio del material es relativamente alto.
3. Aumentar el grosor de la placa de circuito.
Para lograr el propósito de los más livianos y más delgados para muchos productos electrónicos, el grosor de la placa ha dejado 1.0 mm, 0,8 mm, o incluso 0.6mm. Tal grosor debe evitar que la tabla se deforme después del reflujo Horno, que es realmente difícil. Se recomienda que si no hay ningún requisito para la ligereza y la delgadez, el grosor de la pizarra. Debería Be 1.6mm, que puede reducir en gran medida el riesgo de flexión y deformación de la Junta
4. Reduzca el tamaño de la placa de circuito y reduzca el número de rompecabezas.
Desde la mayor parte del reflujo Hornos Use cadenas para impulsar la placa de circuito hacia adelante, mayor será el tamaño de la placa de circuito, se debe a su propio peso, abolladura y deformación en el Reflow Horno, así que trate de colocar el lado largo de la placa de circuito como el borde del tablero en la cadena de los refllow El horno, la depresión y la deformación causada por el peso de la placa de circuito se pueden reducir. La reducción en el número de paneles también se basa en esta razón. Ese es decir, cuando Pasando el horno, intente usar el borde estrecho para pasar la dirección del horno hasta donde sea posible. La cantidad de depresión deformación.
5. accesorio de bandeja usado Durante soldadura de onda
Si Los métodos anteriores son difíciles de lograr, el último es usar un de reflujo Carrier / Plantilla para reducir la cantidad de deformación. La razón por la que el refllow Carrier / Plantilla Puede reducir la flexión de la placa es porque Se espera que Es la expansión térmica o el frío contracción. La bandeja puede sostener la placa de circuito y esperar hasta La temperatura de la placa de circuito es más baja el tg Valor y comienza a endurecer nuevamente, y también puede mantener el tamaño del jardín
Si la única capa palet no puedo Reduzca la deformación de la placa de circuito, se debe agregar una cubierta para sujetar la placa de circuito con las paletas superior e inferior. Este Puede reducir en gran medida el problema de la deformación de la placa de circuito a través del reflujo Horno. Sin embargo, esta bandeja de horno es bastante cara, y el trabajo manual debe colocar y reciclar las bandejas
6. Usa el enrutador en lugar de V-Cut's para Depaneling
Desde V-Cut destruirá la resistencia estructural del panel entre las placas de circuito, trate de no usar el corte V Sub-Board o reducir la profundidad del corte V.